Les màquines CNC són un potent cavall de batalla quan es tracta de realitzar un conjunt divers de processos d'enginyeria i fabricació.Des de l'emmotllament per injecció d'ampolles de plàstic fins al mecanitzat de components aeroespacials, no hi ha res que una màquina CNC no pugui aconseguir.Equips comfresadores de sobretaulapot oferir per un sol estalvi d'escala, convertint-los en un element indispensable del vostre taller.

Tanmateix, donada la seva versatilitat, pot resultar confús saber quan utilitzar quina eina mentre s'utilitza una màquina CNC.Afortunadament, tenim una guia completa per triar les eines de mecanitzat adequades.

1. Avalueu la configuració existent

Abans de preparar-vos per fer canvis a la vostra màquina CNC, comenceu avaluant la configuració de l'eina existent.Comproveu el funcionament de les màquines per veure si poden oferir els resultats desitjats.Busqueu els buits de rendiment i mapeu-los amb la vida útil de la màquina.Realitzar anàlisis de costos d'ús de les màquines i eines actuals versus el cost de substituir-les.

El més important, a més d'examinar la vostra màquina CNC, avalueu la competència de l'operador i la seva experiència corresponent per tenir una visió més holística.En alguns casos, les seves habilitats poden ser la limitació més gran que restringeix la vostra capacitat de fabricació.Per tant, podeu descobrir noves capacitats dins de la vostra configuració de planta existent simplement actualitzant el vostre operador!

2. Disseny de peces i complexitat

El disseny de la peça, la mida i la complexitat són alguns dels factors clau de control que dicten l'ús de certes màquines eina CNC sobre les altres.

Quan treballeu en dissenys més senzills, podeu limitar-vos a una cosa tan bàsica com un torn.Tanmateix, si fabriqueu peces per a indústries crítiques com ara la defensa, l'automoció,medicament, i aeroespacial, és possible que no tingueu marge d'error.Com a resultat, poden requerir fresadores CNC molt avançades per mantenir una major precisió, fiabilitat i repetibilitat.

Aquestes màquines solen ser compatibles amb una àmplia gamma de cargols que poden tallar, perforar, donar forma, girar o maniobrar peces en diversos eixos.

3. Naturalesa de la matèria primera

Tot i que el disseny i la complexitat de la peça es refereixen a l'acabat final de la peça de treball, la naturalesa de la matèria primera determina la potència requerida, la velocitat de l'eix, el parell i el tipus d'eina durant el procés de mecanitzat.Per descomptat, l'esforç que suposa tallar alumini no seria el mateix que es requereix quan es talla l'acer endurit.Les màquines eina CNC poden treballar en gairebé tots els materials, des de la fusta fins al titani.

Per tant, trieu una eina que complementi la rigidesa del material i ofereixi una bona tolerància per mantenir el rendiment, la durabilitat, la precisió i la capacitat de càrrega.A més de les propietats físiques de l'alimentació, les condicions de tall també tenen un paper influent en el procés de mecanitzat.

4. Tipus de sistema de control CNC

Mentre trieu les eines adequades per a la vostra màquina CNC, també heu de combinar-la amb el conjunt adequat de controls CNC.I aquí és on entra en escena el sistema de control CNC.El vostre sistema de control CNC és un potent terminal que pot dur a terme tot, des de l'automatització fins al canvi d'eines i el canvi d'eix durant la producció.

En lloc de conformar-vos amb una pantalla gran i d'aspecte elegant que ofereixi un valor mínim, prioritzeu funcions com la fiabilitat, l'estabilitat del programari, la facilitat d'ús i l'eficàcia del sistema de control.

5. Cost mitjà per part

Simplement invertir en una màquina CNC cara o de gran valor no garanteix que obtindreu beneficis instantanis.El mateix s'aplica també a la inversa.

Per esbrinar si el procés de producció realment genera beneficis, cal calcular amb precisió el cost per peça, que inclou la variable, la fixa i lacostos ocultsque entren en joc.

El cost fix podria ser en forma d'inversió de capital inicial, valor d'amortització de la màquina, interessos dels préstecs, etc. D'altra banda, el component mòbil inclou el cost del material, el cost de la mà d'obra, el cost de manteniment, el cost del servei de l'equip, els costos de les peces de recanvi, costos d'eines, etc.

Finalment, el cost ocult podria ser qualsevol pèrdua monetària o no financera, com ara poca eficiència, temps de cicle retardats, problema de rendiment, avaries, que podrien perjudicar el vostre resultat final.

6. Espai disponible al pis

Quan estigueu preparat per fer que una nova fresadora CNC formi part del vostre taller, heu d'avaluar la quantitat d'espai que ocuparà.La maximització de la utilització de l'espai, la minimització del moviment físic de mercaderies o operadors, la racionalització del flux de material, l'eliminació d'encenalls, la disponibilitat de la font d'alimentació i l'espai per a una major expansió són algunes consideracions que ajuden a gestionar la seguretat, l'eficiència i la productivitat.

Pensaments finals

Escollir l'eina de mecanitzat CNC adequada és la base de l'èxit d'un projecte.Per tant, dediqueu el temps i l'esforç per entendre els requisits del projecte i triar una eina en conseqüència.L'"ajust perfecte" us proporcionarà una major eficiència, una millor qualitat del treball, una precisió millorada i una major rendibilitat.

Familiaritzar-se amb les eines i la seva funcionalitat pot ser un bon començament per prendre una decisió informada mentre seleccioneu la màquina-eina per a la tasca.